1.電化鋁轉(zhuǎn)移印花使用材料和工藝技術(shù)
      電化鋁轉(zhuǎn)移印花與植絨轉(zhuǎn)移印花有許多相似處，即它們都是通過(guò)熱壓燙進(jìn)行固相轉(zhuǎn)移。電化鋁轉(zhuǎn)移織物印花一般采用絲網(wǎng)印刷的方法進(jìn)行，它具有操作簡(jiǎn)便、成本低廉、產(chǎn)品美觀、耐洗性好等許多優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)還可豐富織物裝潢的品種。電化鋁轉(zhuǎn)移印花操作基本與普通印花相似，只是多了一道熱壓燙轉(zhuǎn)移工序。電化鋁轉(zhuǎn)移印花工序主要包括普通印花(只是印料不同)和電化鋁熱壓貧轉(zhuǎn)移兩部分。其工藝流程為：先設(shè)計(jì)、制作好印花圖案的畫(huà)稿，根據(jù)畫(huà)稿制作成網(wǎng)印版，配制印料的用膠粘劑和印花色漿，用網(wǎng)印版印刷圖案，再覆上電化鋁熱壓燙印，剝?nèi)ザ嘤嗟碾娀X，即為印花成品。在電化鋁轉(zhuǎn)移印花操作時(shí)，需要將所印圖文制成絲網(wǎng)版，它要求版上的圖文必須清晰、整潔，由于是熱壓燙印，所以對(duì)印花圖案的要求必須適于電化鋁熱燙印的特性，即在原稿設(shè)計(jì)時(shí)要注意，一般要求圖案清晰，線(xiàn)條充實(shí)光滑，圖案中線(xiàn)條圖紋不可距離過(guò)密、過(guò)細(xì)，以免影響燙印質(zhì)量。然后用絲網(wǎng)版在承印物上印一層膠粘劑，再將電化鋁貼其上，用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓，待干，撕下電化鋁(粘性強(qiáng)的不必等到干，撕時(shí)要快)，有粘合劑的部位就現(xiàn)出了清晰艷麗的電化鋁圖文。電化鋁轉(zhuǎn)移印花的設(shè)備可利用傳統(tǒng)的織物絲網(wǎng)印花設(shè)備和熱壓燙機(jī)。使用的材料主要有：
      (1)電化鋁(燙金紙)。一般國(guó)產(chǎn)的電化鋁已能完全適用，對(duì)于一些小圖案的轉(zhuǎn)移印花還可利用電化鋁邊角料。但在選擇電化鋁時(shí)要根據(jù)承印物的特點(diǎn)來(lái)選擇合適的電化鋁型號(hào)，以保證印花質(zhì)量。
      (2)轉(zhuǎn)移粘合劑：也稱(chēng)膠粘劑，它是電化鋁轉(zhuǎn)移印花的關(guān)鍵，目前尚無(wú)法買(mǎi)到萬(wàn)能通用的粘合劑，一般用購(gòu)來(lái)的普通粘合劑進(jìn)行調(diào)配。膠粘劑的配方要依承印物的性質(zhì)與電化鋁膠層的性質(zhì)和絲網(wǎng)版適應(yīng)性等酌情分別制定，它是是轉(zhuǎn)移印花的關(guān)鍵。配方的粘度、濃度要配制得當(dāng)。對(duì)于不同的承印物，膠粘劑的配方有所差異，普通轉(zhuǎn)移印花的膠粘劑配方為：過(guò)氯乙烯樹(shù)脂100g，二甲苯50ml，環(huán)已酮350ml。過(guò)氯乙烯樹(shù)脂也可用聚氯乙烯樹(shù)脂代替或二種共混使用，聚氯乙烯樹(shù)脂一般用低分子量的。對(duì)于轉(zhuǎn)移粘合劑的要求主要是，具有較強(qiáng)的粘合力和柔軟性，并富有一定的彈性；有較好的網(wǎng)印適性，與涂料印花色漿能很好的混合；干燥時(shí)間要適中；受熱后能反映出較強(qiáng)的粘結(jié)性；有較好的耐洗滌性。
      (3)印花色漿。電化鋁轉(zhuǎn)移印花色漿應(yīng)具有較好的網(wǎng)印適性，色澤可根據(jù)電化鋁轉(zhuǎn)移印花的顏色來(lái)調(diào)配。通?？墒褂脧S(chǎng)家銷(xiāo)售的印花涂料色漿。
      2.電化鋁轉(zhuǎn)移印花要注意的問(wèn)題
      在電化鋁轉(zhuǎn)移印花中，主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
      (1)影響電化鋁轉(zhuǎn)移質(zhì)量的關(guān)鍵因素是轉(zhuǎn)移粘合劑的選用。電化鋁轉(zhuǎn)移印花的粘合劑也是一種熱熔膠，這種熱熔膠與靜電植線(xiàn)用熱熔膠品種雖然相同，即都可位用聚乙烯、聚酷胺、聚酯、EVA樹(shù)脂等。但粘合劑形態(tài)不同，前者是以粉末形態(tài)使用，而電化鋁轉(zhuǎn)移是使用乳液形態(tài)的熱熔膠。配制轉(zhuǎn)移粘合劑時(shí)，要充分考慮承印物的特點(diǎn)、燙印適性等因素。
      (2)由于電化鋁本身為金屬，質(zhì)地較硬，而一般織物都是比較柔軟的，不宜大面積及圖紋細(xì)密的圖案印花，因此，在柔軟的織物上印花，圖案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以點(diǎn)、線(xiàn)小面積花紋為好，不宜考慮大面積印花。
      (3)為了防止電化鋁轉(zhuǎn)移的不完全或洗滌后部分電化鋁的脫落而影響整體圖案的美觀，在選用印粘合劑時(shí)，其顏色的深淺要盡量做到與電化鋁近似、匹配。
      (4)粘合劑網(wǎng)印后的干燥程度直接影響電化鋁的轉(zhuǎn)移效果，一般在接近干燥狀態(tài)下進(jìn)行熱壓燙印質(zhì)量較好，這在燙印時(shí)要注意掌握。
      (5)電化鋁燙印溫度是燙印質(zhì)量的重要保證，對(duì)于熱壓燙印的溫度和時(shí)間，要充分考慮織物的承受程度，有的織物不能受高溫，就不能進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。此外，還要考慮電化鋁粘合劑的性能，一般來(lái)說(shuō)，熱壓燙印溫度不能太高，因?yàn)殡娀X本身也涂有粘合劑，溫度太高會(huì)使電化鋁無(wú)圖文部分也轉(zhuǎn)移上粘合劑。但溫度也不能太低，太低則電化鋁的膠粘層熔化不夠充分，就會(huì)出現(xiàn)燙印不牢或字跡發(fā)毛甚至?xí)o(wú)法燙印，燙印溫度的控制一般以保證電化鋁的膠粘層充分熔化、織物可承受的高溫度、燙印設(shè)備的適性等諸多因素優(yōu)選，通過(guò)實(shí)踐找出佳溫度。
      (6)要合理掌握燙印壓力。燙印壓力是實(shí)現(xiàn)燙印和保證燙印質(zhì)量的基本要素之一，適當(dāng)?shù)膲毫κ谴_保電化鋁箔層完成轉(zhuǎn)移的重要條件。燙印壓力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致糊版、毛邊、印跡變粗等現(xiàn)象，而壓力過(guò)小，又會(huì)造成印品發(fā)花(附著不完全)，甚至燙印箔與承印物無(wú)法粘附等故障。因此，要根據(jù)印花承印物、溫度條件、電化鋁、設(shè)備技術(shù)等因素綜合考慮。一般來(lái)說(shuō)，燙印壓力要求應(yīng)略大一些，并保證承印物受力足夠并且均勻，這樣才能確保電化鋁箔層的完整轉(zhuǎn)移。此外，燙印壓力還與燙印時(shí)間、速度、溫度等關(guān)系密切，因此要充分考慮這些因素。
      (7)注意電化鋁紙的剝離。在電化鋁轉(zhuǎn)移印花中，對(duì)于電化鋁紙的剝離必須非常小心，要順著織物的經(jīng)(緯)方向揭起，防將粘上的線(xiàn)條拉斷，撕剝時(shí)速度不能太快。

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