電化鋁的第yi層是基膜層

      基膜層國內(nèi)一般采用16um厚雙向拉伸的聚脂薄膜;主要作用是支撐依附在上面涂層和便于燙印加工時的連續(xù)動作。這樣就說明基膜層在燙印過程中不能因溫度上升而發(fā)生變形，應(yīng)具有強度大、抗拉、耐高溫等性能。

      電化鋁的第二層是隔離層

      一般主要是有-機硅樹脂等涂布而成。電化鋁箔中的第二層隔離層主要成分是有-機硅樹脂，它主要的作用是在燙印后，不管是在加熱或是加壓前，它都會使色料、鋁、膠層，能迅速脫離薄膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上，這樣就說明在電化鋁和成分當(dāng)中具有一種過程是隔高層 ，而在隔離層中含有一種化學(xué)物質(zhì)有-機硅樹脂。主要是幫助物質(zhì)很好的轉(zhuǎn)移，而我們做好的成品燙金材料，主要的作用就是把各種各樣的燙金材料應(yīng)有或者就是燙印到各種各樣的物品上去，也達到印在上面的效果。而在基膜層中主要的成分是(聚脂薄膜)。 它主要是為了在燙印的過程中防燙印時的拉伸與變化，使?fàn)C印的過程完好無缺。不會因為高溫度而發(fā)生絲毫的變化。且強度大、耐高溫、抗拉等性能。隔離層要有較好的脫離性能，否則會使?fàn)C印后的圖文模糊不清、露底發(fā)花，影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量。

      電化鋁的第三層是染色層

      染色層的主要成分:成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。
      染色層的主要作用有兩個:
      1、顯示顏色。
      2、保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。

      電化鋁箔的顏色根據(jù)需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。染色層的顏色通過鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定的變化，如黃色經(jīng)鍍鋁后為金色、灰色鍍鋁后為銀色等。對染色層涂布的要求是細膩無任何小顆粒，以免出現(xiàn)砂眼而破壞涂布的均勻一致。

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