介紹電化鋁箔燙印的處理

電化鋁箔品種多，制造工藝、批次、性能各有不同，除正確選用外還應注意在加工中的處理。

A.燙印某一新的加工物或使用某一種新型號的電化鋁箔前，應先進行簡單的外觀檢查，看型號是否與被燙材料吻合；將復卷的電化鋁箔打開，觀察薄膜表面是否有砂眼、劃痕、皺折及手感是否平整，光亮度是否合乎要求。質量好的電化鋁箔反射光線較強、晶瑩閃亮。如使用儀器測量，光反射率應均勻達到85%左右。無條件可采用目測確定。

B.燙印電化鋁箔的版材一般有銅版(紅銅)、鋅版和鍍銅鋅版三種。使用時以銅版為好，因銅版耐熱、傳熱性好，有適合的彈性，比另外兩種版材耐久且燙印效果好。如果燙印小批量工作物或單張紙類，可選用鋅版。鋅版質地較軟不宜燙印次數(shù)過多或壓力較大，否則版材易變型，燙印效果不佳。有些單位只用鋅版，有時需要換數(shù)塊版，造成極大浪費。

燙印版的厚度一般為1.5～2.5mm。根據(jù)被燙物材料的質地、厚度等不同情況，選擇適宜厚度的版材。燙印版過薄會出現(xiàn)燙印圖文模糊發(fā)花等現(xiàn)象，過厚則造成浪費。

外加工燙印版，使用前要先檢查版面是否有毛刺不平滑、棱角不整齊、圖文不清晰等，要將不合格部分進行腐蝕、修整后再上版燙印。

C.電化鋁箔檢查完畢，燙印版上好后，要先進行試燙；并要根據(jù)燙印材料質地、面積等調或掌握好燙版的溫度、時間和壓力。

以上三點是燙印加工的主要環(huán)節(jié)。

燙印書封殼的壓力，除織品封面外一般壓痕深度為0.4mm左右；燙印的時間一般在0.5～1S；燙印溫度一般為110℃～145℃。要根據(jù)被燙物表面的平整度、材料種類等正確選用不同的壓力、時間和溫度，才能保證燙印的質量達到理想的效果。

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