電化鋁是一些化學(xué)元素的化學(xué)反應(yīng)總合,實(shí)質(zhì)就是一種化學(xué)反應(yīng)通過(guò)涂布機(jī)等多種工藝制作而成,電化鋁箔是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復(fù)加一層金屬箔而制成的燙印材料。 電化鋁的厚度一般有(12、16、18、20)um。500~1500mm寬的聚脂薄膜,國(guó)內(nèi)一般有16um厚,500mm寬的薄膜。電化鋁箔是在薄膜片上涂布隔離層、染染色層、經(jīng)真空鍍鋁再涂布膠層,最后通過(guò)成品復(fù)卷而制成的。
電化鋁的第--層是基膜層
基膜層國(guó)內(nèi)一般采用16um厚雙向拉伸的聚脂薄膜;主要作用是支撐依附在上面涂層和便于燙印加工時(shí)的連續(xù)動(dòng)作。這樣就說(shuō)明基膜層在燙印過(guò)程中不能因溫度上升而發(fā)生變形,應(yīng)具有強(qiáng)度大、抗拉、耐高溫等性能。
電化鋁的第二層是隔離層
一般主要是有-機(jī)硅樹(shù)脂等涂布而成。電化鋁箔中的第二層隔離層主要成分是有-機(jī)硅樹(shù)脂,它主要的作用是在燙印后,不管是在加熱或是加壓前,它都會(huì)使色料、鋁、膠層,能迅速脫離薄膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上,這樣就說(shuō)明在電化鋁和成分當(dāng)中具有一種過(guò)程是隔離層,而在隔離層中含有一種化學(xué)物質(zhì)(有-機(jī)硅樹(shù)脂)。主要是幫助物質(zhì)很好的轉(zhuǎn)移,而我們做好的成品燙金材料,主要的作用就是把各種各樣的燙金材料應(yīng)有或者就是燙印到各種各樣的物品上去,也達(dá)到印在上面的效果。而在基膜層中主要的成分是(聚脂薄膜)。它主要是為了在燙印的過(guò)程中防止?fàn)C印時(shí)的拉伸與變化,使?fàn)C印的過(guò)程完好無(wú)缺。不會(huì)因?yàn)楦邷囟榷l(fā)生絲毫的變化。且強(qiáng)度大、耐高溫、抗拉等性能。隔離層要有較好的脫離性能,否則會(huì)使?fàn)C印后的圖文模糊不清、露底發(fā)花,影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量。
電化鋁的第三層是染色層
染色層的主要成分:成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹(shù)脂和染料。 染色層的主要作用有兩個(gè): 1、顯示顏色。2、保護(hù)燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。 電化鋁箔的顏色根據(jù)需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。染色層的顏色通過(guò)鍍鋁層后被賦予光澤,顏色有一定的變化,如黃色經(jīng)鍍鋁后為金色、灰色鍍鋁后為銀色等。對(duì)染色層涂布的要求是細(xì)膩無(wú)任何小顆粒,以免出現(xiàn)砂眼而破壞涂布的均勻一致。
電化鋁的第四層是鍍鋁層
鍍鋁層是將有染色層等的薄膜,置于連續(xù)鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi),在一定的真空度下,通過(guò)電阻加熱,將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的染色層上,便形成了鍍鋁層,主要作用是反射光線,改變?nèi)旧珜宇伾男再|(zhì),并使其呈現(xiàn)光澤。 電化鋁的第五層是黏膠層 黏膠層一般用易熔的熱塑性樹(shù)脂(其種類又有多種)通過(guò)涂布機(jī)在鋁層上,經(jīng)烘干即成黏膠層。黏膠層的主要作用是將燙印材料粘結(jié)在被燙物體上。
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